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创建时间:07-16

精制羊毛脂

 

粗羊毛脂的精制主要是除去水分、杂质、脱色、脱皂。去除水分、杂质主要是通过有机溶剂萃取法,一般常选用的有机溶剂有正乙烷、甲醇、四氯化碳,另外还有乙醇、石油醚、苯或二氯苯。羊毛脂的颜色深褐主要是由于含有游离脂肪酸、醛、醇及残留皂等成分,他们影响了羊毛脂的颜色。除去这些杂质可以用氧化方法使其变成无色物质,也可以用吸附或离子交换的方法把它们从羊毛脂中分离出来。常用的氧化剂有双氧水、氯酸钠、次氯酸钠,氧化法操作简单成本低,但脱去的色泽易复现[4],这是因为氧化产物易发生还原逆反应而致。吸附法是通过吸附剂内外表面不完整的结晶离子面来实现对物质的吸附,该方法是在热羊毛脂处于熔融状态下进行。常用吸附剂有活性碳、白土、蒙脱石。结果表明活性碳吸附能力非常强,但成本高;白土吸附能力虽不如活性碳强,但成本较低;蒙脱石效果比活性碳和白土都差,实验表明活性碳和白土混合使用是一种较好的方法。离子交换法脱色效果非常好,但成本较高,且处理量小,它一般用于羊毛脂精制要求较高的工艺过程。羊毛脂发臭是因其含有一些具有一定挥发性不太大的物质,如不饱和或低分子的碳氢化合物醛酮,脱臭主要目的是把这些物质清除。常规采用的措施是提高蒸汽温度、增加真空度、添加挟带剂等。
国外羊毛脂的精制工艺通常为:石油醚萃取→脱杂→50%硫酸漂炼→化学脱色→漂白→碱炼中和脱酸→脱臭。国内刘慎等人对羊毛脂精制方法进行了系统的研究分析,制定了相应的精制工艺:溶解羊毛脂→降低酸值→脱色→洗涤→溶剂回收→除臭及去除水分。其中溶解羊毛脂的溶剂为正已烷与异丙醇混合物。选择氢氧化钠降低酸值,过氧化氢作为氧化剂脱色,用空干减压加热的方法除臭,可获得较为纯净的精制羊毛脂,使羊毛脂的颜色和气味有明显的改善。华聘聘等人对羊毛脂精制工艺也进行了研究,并指出盐酸酸炼对羊毛脂的脱色具有很好的效果[5],其精制工艺路线为:羊毛脂→有机溶剂萃取→脱杂→盐酸酸炼→纯碱碱炼→化学脱色→洗涤→脱臭。李国虎也对传统的提纯方法进行了改进,采用了新的工艺过程, 获得了更为纯净的羊毛脂,其方法是在粗羊毛脂中先加入98 %的硫酸进行酸洗,再用30%的NaOH调节酸度,加入H2O2氧化脱色,然后洗涤、真空、过滤可得纯羊毛脂。改进后的羊毛脂提纯方法废弃了有强烈毒害作用的有机提取溶剂,使工艺过程绿色化,精制后羊毛脂的各项指标均达到了国家药典标准。
本论文采用添加四元精练剂的方式来优化酸化、精炼、沉降、脱色、洗涤、脱水等工艺条件可生产优质的羊毛脂制品。其大致工艺流程为粗羊毛脂预处理→加四元精练剂及沉降促进剂精炼→热水洗涤→静置分层→双氧水脱色→减压蒸馏。

目 录
中文摘要    I
英文摘要    II
目录    III
1. 绪论      1
1.1 前言    1
1.2 研究现状    4
2. 实验部分    6
2.1 实验原料与仪器    6
2.2 实验    7
2.2.1 实验方案    7
2.2.2 产品分析    8
3. 结果与讨论    9
3.1 最佳工艺条件的确定    9
3.1.1 四元精制剂比例的确定    9
3.1.2 沉淀促进剂的确定    10
3.1.3 精炼温度的选择    10
3.1.4 洗涤条件的确定    11
3.1.5 脱色条件的选择    11
3.2 对实验过程的讨论    13
4. 总结与展望    14
4.1 总结    14
4.2 展望    14
致谢    16
参考文献    17

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